Гибка и резка

Компания ГРОССТАЛЬ предлагает услуги по металлообработке. Рассмотрим виды, варианты готовой продукции, преимущества и минусы типов обработки и оборудования.

Резка металлопроката, это частая услуга, которую предоставляем. Это обусловлено либо заявленными размерами при создании металлоконструкция, либо габаритными размерами металла, и для оптимизации цены перевозки.

Типы резки

Лазерная – Возможен раскрой толщины 0,5 мм до 30 мм. Особенности стоимости резки зависит напрямую исходя из материала, точнее исходя из свойства светоотражаемости. Из-за этого свойства зависит толщина, которую возьмет станок, например, медь – до 3 мм, стальной прокат оцинкованный до 5 мм, алюминиевый и латунный до 6 мм, нержавеющий до 10 мм, сталь без покрытий до 30 мм. Преимущества резки лазером это скорость и аккуратность реза, в дальнейшем не требуется шлифовка поверхности в месте прохождения луча. Плотность луча составляет 108 Ватт на см2, 1 этапом металл плавится, затем сжигает и происходит выпаривание разрушенных элементов. В отношении плазменной резки, у лазерной есть преимущества в энергозатратах, что приводит к снижению цены на готовые изделия.

Гильотина –способ подходит для прямых резов, точнее рубки. В строительных целях требуются «косынки», которые используются для закладных деталей. Рубка гильотиной бюджетный и обладающий скоростью способ. Но походит исключительно для листового металла толщиной до 3-5 мм.

Ленто пильный станок – этот тип больше подходит для трубного проката, сортового (Балка, Швеллер, Уголок). Особенность— это точность, отклонения до 0,05 мм, качество поверхности, а также угол реза, такие детали используются при создании металлоконструкций.

Болгарка – предоставляем услугу на промышленной болгарке, отличие — это мощность и размер режущего диска.  

Газовая или газокислородная резка- - то дешевый (это преимущество), но примитивный тип. Минус — это окалины в месте реза. Плюс — это вариант использования на строительной площадке, требуется только газовый баллон и оборудование. Сам процесс заключается в разогреве сырья, то есть металла, до 1100 градусов по Цельсию, далее подается кислород в виде струи и при соприкосновении происходит воспламенение, при подаче газа происходит процесс.

Вулканит, этот способ помогает избежать окалины, схож с резом болгаркой. Используются вулканические круги, обладающие эластичностью. Круги состоят из каучука и серы. Возможно создание продукции под углом 45 и 90 градусов.

Гидроабразивная резка — это резка работающая при помощи воздействия струи воды, либо смеси воды и абразива на материал. Вода или смесь подается под давлением и с нужной скоростью.  В природе подобный способ, называется водная эрозия. Поверхность реза не требует дополнительной обработки (шероховатость кромки Ra 1,6).

    Минусы этого вида в первую очередь скорость, цена расходных материалов, а также взаимодействие металла с водой приводит к коррозии. Плюсами – отсутствие термического воздействия на металл, и обработка металлических плит свыше 8 мм. Экологичность процесса также плюс, так как не происходит выделений в окружающую среду.

Плазменная резка конкурирует с лазерной и дает поверхность нужного качества. Используется при раскрое материала, проводящего ток. Процесс состоит из формирования промежуточной дуги, которая образуется после подачи тока высокой частоты в резак, задача дуги соединить электрод с наконечником сопла плазменного резака, температура нагрева до 8000°С. Далее из компрессора поступает воздух в сжатом состоянии и попадает в камеру плазмотрона, в котором размещается раскаленная промежуточная дуга.

Гибка металла:

Исходя из того какое изделие требуется получить, стоит определиться с типом оборудования, рассмотрим виды:

Ручной. На ручном трубогибе возможная гибка трубы круглого сечения до 50 мм в диаметре, стенка 1-2 мм. Также возможно гнуть профильную трубу сечением 40х20; 40х40. Этот тип подходит для частных целей.

Гидравлический. Этот тип станков расширяет диапазон изделий. Разница в том, что давление на металл делает гидравлический механизм. Подходит, например, для изготовления гнутого отвода (гнутый отвод 51х3 применяется при строительстве домов для водопровода (полотенцесушитель). Или при создании перил на лестничных пролетах.

     Особенность этого оборудования, выдержка нужного радиуса. Исходя из толщины металла, а также исходя из сырья, материалы подвергаются предварительному нагреву или заполняются песком, для того чтобы не образовывались складки. Это касается сварных труб и труб со стенкой больше 6 мм.

Электрический. Это дорогой тип производственных линий, исходя из этого складывается и стоимость изделия.

Но преимущество — это скоростные показатели, и регламент использования. Так как человеку требуется задать команду ЧПУ и менять сырьевой материал. Из минусов затраты электроэнергии и конечная стоимость изделия, возможно применять в промышленных целях. По качеству не уступает гидравлическому

Гибка листового проката

Если требуется изготовить уголок с нестандартными размерами полок или швеллер, применяются Станки, именуемые листогибами. Рассмотрим станки нескольких типов:

- Ручной;

- Электромагнитный;

- Сегментный;

- Электромеханический;

- Гидравлический.

Длины готовых изделий до 4 метров и меньше. В промышленных объемах возможно производство гнутого уголка или швеллера длиной 12 метров.

Помимо гибки в 90 градусов, возможна вальцовка или вальцевание, то есть лист металла загибается в круг, далее происходит сварка, и таким образом возможно получить трубный элемент для изделий с цилиндрическим или круглым сечением, например, для резервуара, эксцентрический переход, концентрический переход и так далее.